我们知道任何一种自动化控制系统都会有自己的原则所在，随便任何一种控制系统也都是为了实现被控制对象的工艺要求，以有效的提高生产效率以及生产产品的质量。所以，当我们在设计PLC控制系统的时候，不得不注意它之间存在的原则问题，今天施耐德PLC自动化公司为大家分享不得不看的PLC自动化控制系统设计4大原则，希望可以给大家带来力所能及的帮助！

1. 最大限度满足被控对象控制要求

      充分的发挥PLC的功能，最大限度满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中最重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关先进的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。

2. 保证PLC控制系统安全可靠

     保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。例如：应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。

3. 力求简单、经济、使用及维修方便

      一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。

4. 适应发展的需要

      由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。

      施耐德PLC自动化公司温馨小提示：当我们选择PLC自动化控制系统设计的时候一定要谨慎选择，不要盲目的选择一些并不起眼的小公司，仪爱恩自动化设备销售有限公司是从事于工业自动化领域的产品推广、销售与服务的高新技术型企业。拥有雄厚的技术力量和丰富的工程技术施工经验，致力于各种工业自动化控制系统、可编程序控制器 PLC、电气传动系统的设计、驱动技术及运动控制系统及DCS硬件软件设计应用、低压电气产品的配置、编程、安装、调试。