艾默生DCS 西屋 OVATION DCS

PlantWeb(Emerson Process Management)是艾默生提出的用于过程管理的数字化工厂架构，其中DeltaV作为PlantWeb中的核心组成部分，提供可靠的数字化工厂过程控制系统。

DeltaV系统是Fisher-Rosemount公司于1996年开始 推出的现场总线控制系统，DeltaV在两套DCS系统(RS3、PROVOX)的基础上，依据现场 总线FF标准设计出的兼容现场 总线功能的全新的控制系统，它 充分发挥众多DCS系统的优势，如：系统的安全性、冗余功能、集成的用户界面、信息集成等，同时克服传统DCS系统的不足，具有规模灵活可变、使用简单、维护方便的特点。DeltaV系统支持H1和HSE现场总线标准，可以构成规模大小可变的过程控制系 统，具有控制功能强大、用户界面友好、安装使用方便等特点。

DeltaV过程控制系统结构为:①一个或多个处理现场设备 信息的I/O子系统；②一个或多个控制器，可执行本地控制、数据管理以及I/O子系统和控制网 络之间的通讯；③一个或多个工 作站，为过程控制提供图形化的 用户界面；④一个以太控制网 络，实现系统节点之间的通讯；⑤供电电源。

DeltaV系统的控制器和工作站一般配置2个以太网接口， 在控制器和工作站之间可采用冗余网络结构，以保证数据传输的可靠性。在业界的同类产品中，DeltaV系统在其控制层较早使用了最近才开始流行的以太网结构和CP/IP协议。在DeltaV系统I/O子系统中包括现场总线接口卡(FF 的H1和HSE)，每块现场总线接口卡可以连接32个底层的现场总线设备，如传感器、执行器等。仅用DeltaV控制器和一块或多块现 场总线接口卡加上现场总线测控 设备就可以组成一种完全的现场总线控制系统，但主要受现有FF 型现场总线测控设备品种和价格因素的限制，目前采用的Delta V过程控制系统一般都是既包括现场总线I/O,也包括传统I/O的混合型系统。

DeltaV过程控制系统的技术 特点：①开放的网络结构与OPC标准；②基金会现场总线(FF)标准的数据结构；③模块化结构设计；④即插即用、自动识别系 统硬件，所有卡件均可带电插 拔，操作维护可不必停车；同时系统可实现真正的在线扩展；⑤常规I/O卡件采用8通道分散设计，且每一通道均与现场隔离。

西门子

西门子提出了全集成自动化(TIA)理念，将所有过程自动化应用在一个单一平台上提供了统一的自动化技术，从输入物流，包括生产流程或主要流程以及下游流程，直到输出物流。 这种统一的自动化技术能够实现企业资源规划(ERP)级、管理 执行系统(MES)级、过程控制级直到现场级的信息化。

SIMATIC PCS7是一个带有典型过程组态特征的全集成系统。系统中集成了可以诊断的组件，例如：PC，总线组件，自动化系统以及所有分散式外围设备(比如：I/O模块或智能化现场设备)。

PCS7采用了TIA系列甄选的标准硬件和软件部件。采 用统一的数据管理、通讯和组 态功能，基于Siemens公司倡导的PROFIBUS技术，系统支持 约160个过程对象(PIO控制回路、阀门控制、电机控制)的小型单一系统，例如实验室自动化或用于研究机构，直到用于大型生产工厂或生产现场的工厂网络、具有客户机/服务器架构和约60,000个过程对象的分布式多用户系统。

PCS7可集成在SIMATIC IT Framework中，并进而集成在公司范围内的信息网络中。通过用于SIMATIC PCS7操作员站和@PCS7部件的OPC接口，可以简单访问IT环境。

SIMATIC PCS7操作员站既可 以作为一个OPC服务器使用用作Windows IT应用程序的数据源，也可以作为一个OPC客户机，访问OPC服务器的应用数据。

使用@PCS7服务器和相 应的Web@aGlance/IT客户机，可以通过工厂网或因特网实现全局在线监控。除此之外，处理@aGlance接口的主机信息系 统也可以使用@PCS7连接到SIMATIC PCS7。

针对采用TELEPERMM系统的早期DCS用户，提供了从TELEPERMM系统到SIMATIC PCS7的直接移植，采用SIMATIC系统部件替代。