来水直接进入机械加速澄清池，在澄清池中实施软化反应、絮凝澄清过程。絮凝剂选用液态聚合铁，助凝剂选用粉状聚丙烯酰胺。凝聚剂、助凝剂的加入量，根据澄清池进水流量自动调节。为了实施石灰乳与进水的快速混合，石灰乳添加在机械加速澄清池进水管的出口处。石灰乳加入量根据根据澄清池第二反应室的进水PH值自动调节。本系统选择机械加速澄清池三台，单台处理水量为600-1100t/h，正常工况时三台同时运行，单台出力为900t/h。

澄清池的出水汇集到澄清水沟中，在澄清水沟的末端投加浓硫酸及二氧化氯进行PH值的调节和杀菌处理。加酸调节后的澄清水PH值控制在8.5-9.0，经由过滤水沟分配到1－9号变孔隙重力式砂滤池，每台砂滤池的出力为300-350t/h，滤池出水浊度≤5NTU。滤池反洗设计有可强制反洗功能，配有合适的反洗水泵、风机。反洗水经回收重新进入澄清系统。变孔隙滤池滤料选用优质天然海砂，并按照深层过滤要求合理配比。

经过滤后的清水进入两座水池循环水池800m³，中水清水池1600 m³分两格其中一个作为反洗水池，清水池的出水通过泵输送至各用水系统（包括循环水的补充水系统、锅炉补给水系统，中水处理站内自用水系统及二氧化氯系统）。

澄清池排泥需根据流量累积或澄清池内第一反应室上、下部位所测泥浆浓度进行排泥。澄清池排泥进入泥浆池内，经泥浆池排泥泵送至脱水机，脱水后的泥饼由汽车外运，分离出的清液进入废水池。

本系统组成由上位HMI+下位PLC组成。上位HMI采用工业计算机、GE公司HMI组态软件构成。下位PLC为施耐德Unity quantum系列。上位下位之间网络采用工业以太网通讯方式。PLC主站分站之间采用远程RIO通讯方式。PLC硬件采用施耐德Unity quantum系列最高端CPU 140CPU67160 把热备冗余模块与CPU集成在一起，是系统在热备冗余方面实施起来更加简单稳定，为现场工程师的施工带来更大便利。本系统在控制室放置PLC电源柜，主站，远程分站1，远程分站2，在石灰间放置远程分站3,控制柜，加药机放置远程分站4控制柜。此网络方式大大节省了现场设备与PLC之间的线缆敷设成本。